Bagaimanamemotong cakeradibuat, proses pengeluaran cakera pemotongan melibatkan beberapa langkah, terutamanya termasuk:
Reka bentuk dan penyediaan
Pertama, reka bentuk mengikut keperluan produk untuk menentukan diameter dan ketebalan cakera yang diperlukan. Lembaran logam kemudiannya disediakan dan ukuran yang tepat dibuat menggunakan alat pengukur.
Memotong
Lembaran logam diletakkan pada mesin pemotong dan dipotong dengan mengawal pemotong mesin pemotong. Tandakan garisan bulat yang dikehendaki pada kepingan logam dan potong sepanjang Garis Besar ini.
Kedudukan dan penetapan
Lembaran logam diletakkan di atas meja kerja dan dipasang dengan lekapan untuk memastikan kedudukannya stabil dan mengelakkan anjakan dan ubah bentuk semasa ricih.
Memotong
Mulakan bekalan kuasa mesin pemotong, alihkan plat pemotong ke kedudukan yang dikehendaki, dan tetapkan parameter alat pemotong, seperti kelajuan pemotongan dan tekanan. Alat ini memotong kepingan logam dengan menggerakkannya ke atas dan ke bawah sehingga mencapai diameter yang dikehendaki.
Kemasan dan pemeriksaan
Menggunakan alatan seperti roda pengisar dan pengisar untuk menyelesaikan dan memangkas cakera yang dipotong untuk memastikan permukaannya licin dan dimensinya tepat. Ia kemudiannya disemak dengan alat pengukur untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan.
Pembersihan dan kemasan
Bersihkan cakera pemotongan dan keluarkan serpihan logam dan kotoran yang terhasil semasa proses pemotongan. Dan untuk menggunting alat dan peralatan penyelenggaraan dan penyelenggaraan.
Proses ini sesuai untuk cakera potong logam, manakala untuk cakera potong yang mengandungi zarah berlian, proses pengeluaran mungkin juga termasuk penetapan zarah berlian dan penggunaan agen ikatan untuk memastikan ketahanan dan kecekapan cakera semasa memotong bahan keras. Semasa pengeluaran cakera pemotongan berlian, penggantungan serbuk berlian khas (tampal) secara berterusan dijatuhkan pada cakera untuk membantu memotong bahan.
