Cara membuat tangki pemampat udara

1. Pilih tangki udara

Pilih tangki yang kukuh yang memenuhi keperluan kapasiti anda . Pastikan ia dinilai untuk tekanan yang anda ingin gunakan . anda boleh menukarkan shell pemadam api lama atau membeli tangki penerima udara baru .

2. Periksa dan bersihkan tangki

Pastikan tangki bebas dari kakisan dan kerosakan . Jika menukarkan tangki lama, bersihkannya dengan teliti .

3. gerudi dan ketuk lubang

Gerudi dan ketuk lubang untuk kelengkapan masuk dan keluar . Gunakan thread sealant atau pita teflon untuk memastikan sambungan kedap udara .

4. Gunung tangki

Selamatkan tangki udara ke pangkalan atau bingkai yang stabil . Pastikan ia adalah tahap dan stabil .

5. Pasang kelengkapan dan penyambung

Gunakan kelengkapan dan tiub yang sesuai untuk menyambungkan komponen, memastikan sambungan kedap udara . Pasang suis tekanan, pengawal selia, dan injap keselamatan untuk mengawal dan mengawal tekanan .

6. Ujian tekanan

Secara beransur -ansur menekankan tangki ke tekanan kerja maksimum dan periksa kebocoran menggunakan air sabun .

Bahan dan alat yang diperlukan

Tangki udara: Pastikan ia dinilai untuk tekanan anda yang dimaksudkan .

Kelengkapan dan tiub: Tekanan tinggi dinilai .

Suis tekanan dan pengawal selia: Untuk mengawal tekanan output .

Injap keselamatan: Penting untuk perlindungan tekanan .

Perengkuh dan soket: Untuk memasang dan mengetatkan komponen .

Gerudi dan bit: Untuk membuat lubang pemasangan .

Teflon Tape: Untuk menyambung sambungan berulir .

Petua Keselamatan dan Penggunaan

Penyelenggaraan tetap: Semak kebocoran dan ganti bahagian yang dipakai secara berkala .

Terlalu panas: Elakkan operasi berterusan untuk mengelakkan terlalu panas .

Had tekanan: Pastikan penarafan tekanan maksimum tangki tidak melebihi .

Dengan mengikuti langkah -langkah ini, anda boleh membuat tangki pemampat udara berfungsi yang sesuai untuk bengkel kecil, penggemar, dan peminat DIY .

1. Menyelamatkan pemampat
• Cabut peti sejuk, potong tembaga pelepasan & garis sedutanDataranDengan pemotong tiub, meninggalkan sekurang -kurangnya 6 dalam stub .
• Keluarkan keseluruhan pemasangan pemampat/relay; Simpan kord utama, relay ptc dan pelindung beban .

2. menguji & menyiapkan pam
• pasangkan pemampat secara ringkas (melalui relay) untuk mengesahkannya bermula dan satu stubmenghisapkuat; Label stub ituPengambilan.
• Tuangkan minyak penyejuk lama (terbalik dan titisan), kemudian siram dengan 50 mlMinyak sintetik pemampat udaramelalui proses/port isi; Pengisian biasa ialah 400-550 ml .

3. Pemasangan & Pengasingan
• Bolt pemampat berat keplat berasal getahpada tangki kecil atau kereta; Perkakasan tahan karat menghalang retak getaran .
• Tambah apemegang & roda-Compressor + tangki boleh menimbang 30 kg + .

4. paip
• Bahagian pengambilan:skru apenapis bahan api atau penapis udara kecilkepada stub pengambilan; Pek dengan bulu tembaga untuk ultra-quiet (< 45 dB) operation .
• Bahagian Pelepasan:suar atau membakar pemampatan ¼-dalam ke arahpelepasan stub, kemudian jalankan tembaga 6 mm atau hos bertetulang ke aPeriksa injap → pemisah minyak/air → masuk tangki .
• Tangki mesti mempunyaiInjap keselamatan pop-off 125-150 psidan asuis tekanan(Furnas atau serupa) berwayar dalam siri dengan motor .

5. pendawaian
• Gunakan relay/overload PTC yang diselamatkan; Kawasan wayarLive → Relay → Overload → Pemampat, neutral terus ke pemampat .
• Tambah aInlet komputerjadi kord boleh dicabut untuk keselamatan .

6. Run & Tune Pertama
• kuasa; Pemampat harus berhenti di set titik suis (≈ 125 psi) .
• Periksa kebocoran pada setiap sendi dengan air sabun .
• Selepas 15 minit, rasakan kepala-jika terlalu panas untuk disentuh, tambahkan a120 mm 12 v kipasmeniupkan pam; Pemampat peti sejuk biasanya berjalan sejuk dengan aliran penyejuk tetapi boleh terlalu panas di udara .

Spesifikasi tipikal
• Aliran: 0.7-1 cfm @ 125 psi
• Kebisingan: ≈ 45 dB (tahap perpustakaan)
• Tekanan maksimum: 300-500 psi (terhad oleh injap keselamatan)

Untuk membuat pemampat udara mini, anda boleh mengikuti langkah -langkah ini berdasarkan panduan DIY dari Instructables:

Bahan yang diperlukan

Tangki udara: Shell pemadam api kosong (lebih baik aluminium, max 16 . 5 pengambil bar).

Pam pemampat: Inflator tayar kereta 12V kecil (18 bar max) .

Hos: 1/4 "Diameter Diameter Diameter Pvc Hose .

Hose Barb: 1/4 "i . d . tiub hos Barb .

Teflon Tape: Untuk benang pengedap .

O-ring meterai: Untuk memastikan sambungan kedap udara .

Pengapit hos: Untuk mendapatkan hos .

Injap getah: Untuk tayar kereta .

Sumber kuasa: Bekalan bateri atau bekalan komputer yang besar .

Panduan langkah demi langkah

1. Sediakan tangki udara

Pastikan pemadam api kosong dan bersih . menggerudi lubang untuk injap tayar getah dan pasangkannya dengan selamat .

Gerakkan lubang lain untuk pemasangan cepat dan pasangkannya menggunakan pita Teflon untuk memastikan meterai kedap udara .

2. Kumpulkan pemampat

Sambungkan inflator tayar 12V ke tangki udara menggunakan kelengkapan cepat-sambungan . Pastikan semua sambungan selamat dan kedap udara .

3. Kuasa pemampat

Sambungkan inflator tayar 12V ke sumber kuasa yang sesuai . bateri kereta atau bekalan kuasa komputer boleh digunakan . Pastikan bekalan kuasa dapat mengendalikan cabutan semasa inflator, biasanya di sekitar ampas 6-7 di 6-8

4. menguji pemampat

Isi tangki dengan udara dan periksa kebocoran menggunakan air soapy . tiada gelembung harus muncul di sambungan .

Uji pemampat dengan menaikkan tayar kecil atau menggunakan pistol pukulan untuk memastikan ia berfungsi seperti yang diharapkan .

Petua Keselamatan dan Penggunaan

Terlalu panas: Pemampat tidak boleh berjalan secara berterusan selama lebih dari 6 minit untuk mengelakkan terlalu panas .

Had tekanan: Pastikan penarafan tekanan maksimum tangki tidak melebihi .

Modularity: Reka bentuk pemampat menjadi modular, membolehkan mudah dibongkar dan memasang semula .

1. Pembaikan kos sifar
• Longkang condensate setiap hari dan simpan minyak di air yang betul dan minyak rendah menguatkan bunyi .
• Hidupkan pengambilan dari dinding supaya bunyi tidak dicerminkan; Setiap pesongan 90 darjah mengetuk 2-4 dB dari tahap yang dirasakan .

2. $ 10- $ 30 "Kit Tenang"
• Bolt padaSilencer pengambilan gaya automotif; Pengurangan 2-6 dB .
• TambahPad pengasingan getah(1/2 tebal) di bawah setiap kaki untuk menghentikan penghantaran getaran .

3. kotak bunyi DIY (≈ $ 50- $ 100)
• Bina kotak ¾-dalam MDF yang dibarisi denganBuih akustik 50 mm; TinggalkanMaze bolong berbentuk L.untuk penyejukan .
• Penurunan biasa: 85 dB → 65 dB diukur 1 m jauh .

4. Peningkatan Perkakasan ($ 200- $ 800)
• Tukar ke atatal atau kepala skru putar-15 db lebih senyap daripada pam omboh .
• Retrofit aVSD (pemacu kelajuan berubah)Jadi motor terbuang pada rpm rendah apabila permintaan rendah .

5. industri-grade ($ 1 000+)
• Letakkan pemampat dalam aPrefab akustik akustikatau mendedikasikan akandang ventilasidengan panel-bulu batu 100 mm; Potongan 10 dB yang lain .
• Tambahmuffler ekzospada garis tekanan tekanan untuk unit besar .

6. jarak & hacks lokasi
• Setiapdua kali ganda jarakmemotong tekanan bunyi sebanyak 6 dB; Jalankan 20 kaki hos dan simpan pemampat di sudut atau di luar .

7. Perlindungan peribadi
• PakaiPLUG EARataumuffsdinilai lebih besar daripada atau sama dengan 25 dB apabila anda mesti berada di dekat unit .

Senarai semak cepat
✅ silencer + pad → bang terbesar untuk duit .
✅ Box → Langkah DIY Terbaik Seterusnya .
✅ tatal/vsd → anggaran utama jika membolehkan .

1. Pilih model pemampat yang lebih tenang

Pilih model yang direka dengan pengurangan bunyi dalam minda . pemampat udara moden sering dilengkapi dengan motor bunyi rendah dan bahan kalis bunyi terbina dalam .

2. Pindahkan pemampat udara dari ruang kerja

Letakkan pemampat di dalam bilik yang berdedikasi atau sudut jauh, jauh dari kawasan di mana orang bekerja . Ini dapat mengurangkan tahap bunyi .

3. Bina penghalang akustik untuk pemampat udara

Bina dinding atau kandang yang melembapkan bunyi di sekitar pemampat . bahan berat seperti blok konkrit lebih berkesan daripada dinding kayu nipis .

4. melindungi bilik pemampat dengan bahan yang melembutkan bunyi

Gunakan selimut bunyi, foamboard, atau panel akustik untuk melindungi bilik . Pastikan terdapat aliran udara yang mencukupi untuk mengelakkan terlalu panas .

5. Balut pemampat dalam bahan pelembap bunyi

Jika pemampat tidak berada di kawasan tertutup, bungkusnya dengan selimut bunyi . Pastikan bahan adalah retardan api dan tidak menyekat salur masuk, ekzos, tali, atau hos .

6. Pasang penyenyap pengambilan

Penyenyap pengambilan dapat mengurangkan bunyi berdenyut frekuensi tinggi dari pengambilan udara . peranti ini menggunakan tiub atau bahan-bahan pemusnahan bunyi untuk meredakan bunyi udara .

7. Gunakan tikar getah untuk menyerap getaran pemampat udara

Letakkan tikar getah di bawah pemampat untuk menyerap getaran . secara alternatif, gunakan grommet getah pada pemampat udara mount .

8. Mengekalkan tahap pelinciran yang betul untuk operasi pemampat udara yang lebih tenang

Periksa dan mengekalkan tahap pelinciran yang betul . pemampat yang dililat dengan baik akan berjalan lebih tenang dan bertahan lebih lama .

9. kerap menukar penapis udara

Penapis kotor menjadikan pemampat berfungsi lebih keras, meningkatkan tahap bunyi bising . Tukar penapis pengambilan apabila mereka kelihatan kelihatan kotor atau dipakai .

10. ketatkan bahagian longgar untuk mengurangkan bunyi pemampat udara

Penyelenggaraan yang kerap boleh menghalang dan mengurangkan bunyi . Semak dan ketatkan sebarang bolt, skru, galas, dan tali pinggang longgar .

Dengan melaksanakan strategi ini, anda dapat mengurangkan tahap bunyi pemampat udara anda dengan ketara, mewujudkan persekitaran kerja yang lebih tenang dan lebih menyenangkan .

Berikut adalah cara yang paling praktikal, 2024- yang disahkan untuk meningkatkan output dunia sebenar tanpa melebihi had keselamatan .

1. pasangkan kebocoran kecekapan terlebih dahulu (segera + percuma)

Audit bocor- Betulkan kelengkapan, hos, pengganding . kebocoran 10 %=10 % cfm pergi .

Penapis Bersih atau Upsize- Elemen kotor=5-10 % kehilangan .

Set titik bawah- Setiap pengurangan 15 psi menambah ~ 8 % CFM berkesan dan mengurangkan kitaran memunggah .

2. Tambah penyimpanan atau kapasiti selari (kos rendah)

Tangki penerima kedua- Doubles disimpan udara supaya pemampat tetap dimuatkan lebih lama; Sesuai untuksekejappecah permintaan tinggi .

Selari pemampat kedua- Tee dua unit dengan injap cek; Jumlah CFM=Jumlah kedua -dua unit, dan anda mendapat redundansi .

3. Peningkatan perkakasan (kos sederhana)

Pam lebih besar & motor yang sepadan-Tukar ke pam yang lebih tinggi (E . g ., 4 → 6 cfm) dan naik taraf motor (2 → 3 hp)hanya jikaTangki dan kitaran tugas membenarkan .

Pemacu kelajuan berubah (VSD)- membolehkan jalan motor untuk anjakan penuh atas permintaan semasa menjimatkan tenaga pada beban separa;tidak dapat melebihi penilaian max cfmtetapi mengekalkan aliran puncak lebih lama .

4. Mengoptimumkan Piping & Penyejuk (Bahagian Kecil, Big Big)

Garis diameter yang lebih besar-½ in → ¾ Dalam mengurangkan tekanan belakang dan tekanan drop .

Udara pengambilan sejuk- Setiap penurunan 10 darjah memberikan ~ 3 % lebih banyak jisim udara; Pindah hos ke kawasan yang berlorek .

5. apabila tidak ada yang lain berfungsi

Pemampat Booster-unit tekanan tinggi kecil selepas pemampat utama anda; menambah CFMdanTekanan untuk alat khusus .

Pokok keputusan cepat

Betulkan kebocoran & penapis bersih → 2. Tambah penyimpanan atau unit kedua → 3. kemudian mempertimbangkan pam/swap motor atau vsd .

Langkah -langkah ini akan memberi anda lebih banyak udara yang boleh digunakandi alat iniTanpa menolak pemampat sedia ada anda melebihi had selamat .

Bahan yang diperlukan

Pemampat udara: Sebaiknya satu dengan psi tinggi (100-120 psi adalah tipikal untuk kebanyakan pemampat udara, tetapi lebih tinggi adalah lebih baik untuk mencuci tekanan) .

Hos Taman: Untuk menyambungkan pemampat udara ke sumber air .

Hos tekanan tinggi: Untuk menyambungkan pemampat udara ke tongkat .

Tongkat: Alat yang akan anda gunakan untuk menyembur air .

Sumber air: Hos taman yang disambungkan ke bekalan air .

Periksa injap: Untuk mengelakkan aliran balik air ke dalam pemampat udara .

Pengatur Tekanan: Untuk mengawal tekanan air .

Langkah untuk menukar pemampat udara menjadi mesin basuh tekanan

1. Sediakan sistem

Pastikan pemampat udara anda berada dalam keadaan baik dan mempunyai penarafan PSI yang sesuai untuk mencuci tekanan . Pencuci tekanan kebanyakan beroperasi di 1000-2000 psi, jadi pemampat udara anda harus mempunyai PSI yang tinggi untuk menjadi berkesan .

2. Sambungkan sumber air

Sambungkan satu hujung hos taman ke bekalan air (E . g ., keran luaran) .

Sambungkan hujung hos taman yang lain ke salur salur hos tekanan tinggi .

3. Sediakan selang tekanan tinggi

Lampirkan satu hujung hos tekanan tinggi ke outlet hos taman .

Pasang hujung hos tekanan tinggi ke tongkat .

4. Pasang injap semak

Pasang injap semak pada garisan air untuk mengelakkan air dari mengalir kembali ke pemampat udara . Ini penting untuk melindungi pemampat udara dari kerosakan air .

5. Sambungkan pemampat udara

Sambungkan pemampat udara ke tongkat menggunakan hos tekanan tinggi . Pastikan semua sambungan selamat dan bebas kebocoran .

6. mengawal tekanan

Gunakan pengatur tekanan untuk mengawal tekanan air . Laraskan pengawal selia untuk mencapai tekanan yang dikehendaki untuk pembersihan yang berkesan .

7. Uji sistem

Hidupkan bekalan air dan pemampat udara . menguji sistem dengan menyembur air dengan tongkat . Laraskan pengatur tekanan seperti yang diperlukan untuk mencapai kuasa pembersihan yang dikehendaki .

Petua Keselamatan dan Penggunaan

Ikuti langkah berjaga -jaga keselamatan: Sentiasa memakai peralatan keselamatan yang sesuai, seperti sarung tangan, kacamata, dan perlindungan telinga apabila menggunakan peralatan tekanan tinggi .

Rujuk manual: Rujuk manual pemilik pemampat udara anda untuk arahan khusus dan garis panduan keselamatan .

Elakkan lebih banyak tekanan: Pastikan pemampat udara dan semua komponen yang disambungkan dinilai untuk tekanan yang anda ingin gunakan .

Dengan mengikuti langkah-langkah ini, anda boleh menukar pemampat udara ke dalam mesin basuh tekanan berfungsi yang sesuai untuk pelbagai tugas pembersihan . penyelesaian DIY ini boleh menjadi kos efektif dan serba boleh untuk penggunaan komersial rumah dan kecil .

1. Kumpulkan Bahan & Alat
• Bahan Reed:0 . 15-0.25 mm Spring-Steel Shim (pengikis cat lama atau kerja-kerja stok-gauge) atau 0.2 mm tahan karat.
• Templat:jejak buluh patah asal atau gunakan garis besar injap-port .
• Alat:Gunting logam atau roda potong dremel, fail halus, 600- kertas grit, gerudi + 1/16 dalam bit .

2. Cut & shape
• Potong buluh1 mm lebih besar di semua sisidaripada pelabuhan; Kelebihan ini memastikan meterai ketat gas apabila ditutup .
• Bor theLubang skru/rivetbetul -betul di hujung penjepit; countersink sedikit jadi kepala skru duduk siram .
• tepi de-burr dan menggilap kedua-dua mukaKeluarkan retak mikroyang menyebabkan keletihan .

3. tekanan-relief (pilihan tetapi disyorkan)
• Panaskan buluh hingga 200 darjah selama 20 minit dengan pistol panas dan biarkan ia sejuk perlahan -lahan; Ini melegakan tekanan pemotongan dan meningkatkan kehidupan .

4. semula
• Letakkan buluh baru di kerusi injap; tork skru pengapit sahajaHand-tight + 1/8 giliran-Over-torque membengkokkan buluh dan mengurangkan lif .
• Tambahkan gasket nipis atau o-ring untuk mengelak plat injap kembali ke kepala .

5. Ujian cepat
• Hand-spin roda roda: anda harus merasasedutan kuatsemasa pengambilan danpositif sedutanpada pelepasan .
• kuasa; sasaranLebih besar daripada atau sama dengan 90 % CFM asalPada psi . jika aliran rendah, periksa lift buluh atau tidak mencukupi .

Petua: Simpan wang buih-steel-steel yang kos dan 10 minit untuk membuat sekali templat disempurnakan .

Bahan yang diperlukan

Pemampat udara: Satu unit dengan psi tinggi (100-120 psi adalah tipikal untuk kebanyakan pemampat udara, tetapi lebih tinggi adalah lebih baik untuk mencuci tekanan) .

Pistol udara: Pistol udara standard yang digunakan untuk lukisan atau alat udara lain .

Hos: Untuk menyambungkan pistol udara ke pemampat udara .

Baldi atau bekas: Untuk memegang bahan kasar (pasir, garnet, atau media letupan lain) .

Bahan kasar: Pasir, garnet, atau bahan grit lain yang sesuai untuk sandblasting .

Gear keselamatan: Respirator, kacamata, sarung tangan, dan pakaian pelindung .

Langkah untuk membina sandblaster

1. Sediakan pistol udara

Lampirkan hos ke pistol udara . Pastikan hos cukup lama untuk sampai ke kawasan kerja dan baldi bahan kasar .

2. Sediakan bekas kasar

Isi baldi atau bekas dengan bahan kasar yang anda pilih . Pastikan baldi stabil dan tidak akan tip semasa menggunakan .

Sambungkan hujung hos yang lain ke dalam baldi bahan kasar . Anda boleh mengamankan hos di tempat menggunakan pita saluran atau kaedah lain untuk memastikan ia tetap tenggelam .

3. Sambungkan pemampat udara

Sambungkan pistol udara ke pemampat udara menggunakan hos . Pastikan semua sambungan selamat dan bebas bocor .

Laraskan pengatur tekanan pada pemampat udara ke psi yang dikehendaki (55-80 psi adalah tipikal untuk sandblasting) .

4. Langkah berjaga -jaga keselamatan

Pakai peralatan keselamatan yang sesuai, termasuk pernafasan, kacamata, sarung tangan, dan pakaian pelindung untuk melindungi daripada habuk dan serpihan .

Pastikan kawasan kerja dikunjungi dengan baik untuk mengelakkan menghirup zarah-zarah kasar .

5. Uji persediaan

Hidupkan pemampat udara dan uji sandblaster . Laraskan tekanan yang diperlukan untuk mencapai kesan letupan yang dikehendaki .

Mulakan dengan tekanan yang lebih rendah dan secara beransur -ansur meningkat seperti yang diperlukan untuk mengelakkan merosakkan permukaan yang diletupkan .

Petua untuk sandblasting yang berkesan

Saiz muncung: Saiz muncung mempengaruhi jumlah udara dan kasar yang digunakan . muncung yang lebih kecil (3 mm) sesuai untuk projek DIY dan menggunakan kurang udara, sementara muncung yang lebih besar (6-10 mm) memerlukan lebih banyak udara dan lebih baik untuk kegunaan profesional .

Pilihan kasar: Pilih bahan kasar yang sesuai dengan keperluan projek anda . bahan grit halus seperti Garnet berkesan untuk kerja halus, manakala pasir kasar lebih baik untuk aplikasi tugas berat .

Kandang: Sandblasting boleh menjadi kemas . Pertimbangkan menggunakan tarpaulin atau kabinet letupan untuk mengandungi bahan yang kasar dan melindungi kawasan sekitarnya .

Dengan mengikuti langkah-langkah ini, anda boleh membuat sandblaster berfungsi menggunakan pemampat udara . penyelesaian DIY ini adalah kos efektif dan serba boleh untuk pelbagai tugas pembersihan dan penyediaan permukaan .

1. Pilih pemampat yang betul
• Membalas atau tatalpam berfungsi dengan baik; Unit Rotary-Vane atau Diafragma juga boleh digunakan .
• Minyak dilancarkanPemampat meterai lebih baik daripada jenis minyak yang kurang dan akan mencapai tekanan mutlak yang lebih rendah .

2. Keselamatan & Prep
• UnplugUnit, berdarah tangki, dan buka injap longkang untuk memunggah motor .
• Keluarkan penapis pengambilan; TheSuction Stubmenjadi port vakum anda .

3. Balikkan paip (dua cara biasa)

A. Kaedah pengambilan sahaja(terpantas)
• Skru ¼ "hos npt-barb ke dalampelabuhan pengambilandan jalankan hos ke ruang anda .
• Tinggalkan tangkilebar terbukaatau keluarkan hos outlet supaya pemampat tidak pernah menekan .
• Hasil: ~ 20-25 INHG (≈ 85 kPa vakum) dengan pemampat tayar atau peti sejuk .

B. Kaedah venturi-ejektor(Tiada perubahan mekanikal)
• Lampirkan aEjector Venturi Air Mampatke outlet pemampat .
• Udara tekanan tinggi (80-100 psi) di seluruh Venturi mencipta sedutan; Hasil ~ 25-28 INHG (≈ 95 kPa) .

4. Seal & Protect
• Hos vakum: Gunakan ½ "id atau lebih besar untuk mempercepatkan draw-down .
• Periksa injap / tolok vakum: Cegah tahap aliran balik dan monitor .
• Minyak: teratas dengansintetik volatiliti rendah; Kewajipan vakum berjalan lebih sejuk daripada pemampatan, jadi minyak bertahan lebih lama .

5. Ujian cepat
• Sambungkan tolok vakum ke ruang anda; Hidupkan pam .
• Anda harus memukulLebih besar daripada atau sama dengan 25 inhg dalam <60 suntuk 2 l jar dengan pemampat peti sejuk 1 . 5 cfm.

6. Had & peringatan
• Jangan melebihi kitaran tugas; Pemampat peti sejuk terlalu panas jika berjalan> 30 min secara berterusan .
• Pemampat injap buluhboleh gerai di bawah 25 INHG kerana perbezaan tekanan yang tidak mencukupi .
• Sentiasamelepaskan tangkiUntuk mengelakkan tekanan membina dan beban motor .

Ikuti langkah-langkah ini dan anda akan mempunyai pam vakum yang tenang dan kos rendah yang sesuai untuk degassing, bagging, atau a/c pemindahan .