CNC ukiran jentera marmar
CNC Engraving Marble Machinery adalah alat ketepatan tinggi untuk mengukir reka bentuk rumit pada marmar. Ia menggunakan teknologi CNC maju untuk memastikan ketepatan dan konsistensi. Sesuai untuk batu nisan, monumen, dan kepingan hiasan, ia meningkatkan produktiviti dan mengurangkan buruh manual. Dilengkapi dengan antara muka yang mesra pengguna, ia memberikan hasil yang berkualiti tinggi.
Parameter teknikal
| Model | 2513T-1D | 3015-1 d (4 paksi) |
| Dimensi platform | 2500 × 1300mm | 3000 × 1500mm |
| Saiz kerja | 2400 × 1250mm untuk 1 keping | 2900 × 1400mm |
| Badan mesin | Keluli menebal (10mm) | |
| Jadual kerja | Meja t-slot aluminium dengan plat pvc | |
| Kereta Panduan Linear | Y axis pMi -25 (dua panduan panduan); XZ Axis PMI -30 | |
| Penularan | XY Axis Helical Rack; Z Axis Ball Screw dengan brek | XY Axis Helical Rack; Z Axis Ball Screw |
| Ketinggian suapan | 400mm | Kurang dari atau sama dengan 1000mm |
| Kelajuan udara | 20m/min | 15m/min |
| Kelajuan pemprosesan | 20m/min | 12m/min |
| Kuasa gelendong | Spindle penyejukan air 7.5kw (penukaran kekerapan) | |
| Kelajuan gelendong | 6000-24000 rmp/min | |
| Memandu | Pemacu servo penuh | |
| Motor | Motor servo penuh | |
| Pengurangan | JZ8098 | |
| Pelinciran | Pelinciran automatik | |
| Sistem penyejuk | Sistem penyejuk industri | |
| Tangki air | Keluli tahan karat | |
| Voltan operasi | AC220V/50Hz atau AC380V/50Hz | |
| Alat ukiran | ¾/8/10/12/14/16mm | |
| Format fail | G CODE/HPGL | |
| Ketepatan kedudukan | ± 0. 02mm | |
| Kebolehulangan | ± 0. 01mm | |
| Sistem kawalan | NC Studio | |
| Dimensi mesin | 3800 × 2300 × 2300mm | 4300 × 2300 × 2300mm |
| Berat | 2200kg | 3200kg |
Cara Menilai Prestasi Jentera Marmer ukiran CNC
Untuk menilai prestasi jentera marmar ukiran CNC, beberapa metrik utama dan faktor perlu dipertimbangkan. Metrik ini membantu dalam menilai kecekapan, ketepatan, kemampanan, dan keberkesanan keseluruhan. Berikut adalah panduan komprehensif berdasarkan piawaian dan amalan industri terkini:
Ketepatan dan ketepatan
Ketepatan pemotongan: Ukur ketepatan luka dan ukiran. Mesin CNC ketepatan tinggi harus secara konsisten menghasilkan hasil yang tepat dengan sisihan minimum dari spesifikasi reka bentuk.
Kebolehulangan: Menilai keupayaan mesin untuk menghasilkan semula reka bentuk yang sama beberapa kali dengan kualiti seragam. Ini penting untuk pengeluaran batch.
Metrik kecekapan
Kelajuan pemotongan: Menilai kelajuan di mana mesin dapat menyelesaikan ukiran. Kelajuan pemotongan yang lebih cepat secara amnya menunjukkan kecekapan yang lebih tinggi.
Kadar suapan: Ukur kadar di mana alat pemotong bergerak melalui bahan. Kadar suapan yang lebih tinggi boleh membawa kepada masa pengeluaran yang lebih cepat.
Kadar penyingkiran bahan (MRR): Kirakan jumlah bahan yang dikeluarkan setiap masa unit. MRR yang lebih tinggi menunjukkan pemprosesan bahan yang lebih cekap.
Prestasi alat
Pakai alat dan kehidupan alat: Pantau kadar haus alat pemotongan dan jangka hayat keseluruhannya. Kehidupan alat yang lebih lama mengurangkan downtime untuk perubahan alat dan penyelenggaraan.
Pengoptimuman Toolpath: Menilai kecekapan perancangan toolpath. Toolpaths yang dioptimumkan dapat mengurangkan masa pemesinan dengan ketara dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.
Metrik berkualiti
Hasil Pass Pertama (FPY): Ukur peratusan bahagian yang memenuhi piawaian kualiti pada percubaan pertama tanpa memerlukan kerja semula. FPY yang lebih tinggi menunjukkan kawalan dan kecekapan kualiti yang lebih baik.
Kadar penolakan: Menilai bilangan bahagian yang tidak memenuhi spesifikasi reka bentuk dan mesti dibuang. Kadar penolakan yang lebih rendah menunjukkan kecekapan yang lebih tinggi dan sumber yang lebih sia -sia.
Keberkesanan Peralatan Keseluruhan (OEE)
Pengiraan OEE: Menggabungkan ketersediaan mesin, kecekapan prestasi, dan kadar kualiti untuk mengira keberkesanan peralatan keseluruhan. OEE yang lebih tinggi menunjukkan penggunaan mesin yang lebih baik.
Adanya: Ukur peratusan masa mesin tersedia untuk pengeluaran, menyumbang masa persediaan, downtime penyelenggaraan, dan kerosakan.
Penggunaan tenaga
Penggunaan kuasa: Pantau penggunaan tenaga mesin semasa operasi. Penggunaan tenaga yang lebih rendah dapat menunjukkan kecekapan yang lebih tinggi dan mengurangkan kos operasi.
Kesan alam sekitar
Penjanaan sisa: Menilai jumlah bahan sisa yang dijana semasa proses ukiran. Mesin CNC moden harus meminimumkan sisa melalui pemotongan yang tepat.
Penggunaan penyejuk dan pelincir: Menilai pergantungan mesin pada penyejuk dan pelincir. Menggunakan alternatif yang mesra alam dan sistem kitar semula dapat mengurangkan kesan alam sekitar.
Amalan kemampanan
Pengoptimuman sumber: Pastikan mesin direka untuk meminimumkan sisa bahan dan mengoptimumkan penggunaan sumber. Amalan mampan seperti kitar semula air dan penggunaan cecair pemotongan biodegradable dapat mengurangkan kesan alam sekitar.
Metrik maju untuk pandangan yang lebih mendalam
Masa pemulihan sebahagian ke bahagian: Ukur masa yang diambil untuk menukar antara bahagian atau persediaan yang berlainan. Masa pemulihan yang lebih pendek menunjukkan kecekapan yang lebih baik.
Alat menukar masa kitaran: Menilai masa yang diperlukan untuk perubahan alat. Perubahan alat yang lebih cepat mengurangkan downtime dan meningkatkan produktiviti.
Cool tags: CNC ukiran jentera marmar, China CNC mengukir pengeluar jentera marmar, pembekal, kilang, အလုပ်ခွင်ထွင်းထုခြင်းအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ, မော်လ်ဒိုဗင်စ်အက္ခရာများကိုထွင်းနိုင်သောကျောက်ထွင်းထုစက်, ကျောက်ခေတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ထွင်းထုစက်, ရိုမေးနီးယားအက္ခရာများကိုထွင်းနိုင်သောကျောက်ထွင်းထုစက်, လက်ရှိတွင်အက္ခရာများကိုထွင်းနိုင်သောကျောက်ထွင်းထုစက်, မြန်နှုန်းမြင့်ကျောက်ထွင်းထုစက်
Sepasang
Jentera ukiran granit CNCSeterusnya
Jentera ukiran marmar CNCAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan