Slab ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အရည်အသွေးသည်ကျောက်တုံးများပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင်ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိကြောင်းအရေးပါသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောကဒ်အထိုင်ပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့် Slab ဖြတ်တောက်စက်၏ဓါးသည်အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှမည်ကဲ့သို့တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ ဒီဘလော့ဂ်မှာ, ငါဓါးသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကိုမည်သို့သက်ရောက်သည်ဟူသောအသီးအရွက်အမျိုးမျိုးကိုကျွန်ုပ်နားလည်လိမ့်မည်။
Blade ပစ္စည်းနှင့်အရည်အသွေးလျှော့ချအပေါ်၎င်း၏သက်ရောက်မှု
ဓါး၏ပစ္စည်းသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအရည်အသွေးကိုလွှမ်းမိုးသည့်အခြေခံအကျဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများကွဲပြားခြားနားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်းသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
Diamond - Tipped Blades
စိန် - တင်ရန်ဓါးသွားများကိုအထူးသဖြင့်ကျောက်တုံးများနှင့်ကာကရှတ်ကဲ့သို့သောကျောက်တုံးများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်အထူးသဖြင့်ပြင်းထန်သောကျောက်တုံးများတွင်အသုံးပြုသည်။ စိန်များသည်လူသိများသောသဘာဝပစ္စည်းဖြစ်သည်။ စိန်အမှုန်များ၏ပြတ်သားမှုသည်သန့်ရှင်းပြီးတိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကိုခွင့်ပြုသည်။ ကျောက်ပြားဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဖြတ်တောက်သောအခါစိန် - တင်ရန် - တင်ထားသောဓါး - ပါးလွှာသောအနားကွပ်၏အနားအပေါ်အပျေါမှာနှိမ်နင်းရေးအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချပေးနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်ထူထပ်သောကျောက်ပြားဖြတ်တောက်စက်မကြာခဏဆိုသလိုအရည်အသွေးမြင့်မားသောစိန်များတပ်ဆင်ထားသည်။
သို့သော်, ဓါး၌အသုံးပြုသောစိန်များ၏အရည်အသွေးသည်လည်းကိစ္စရပ်များနှင့်လည်းသက်ဆိုင်သည်။ အဆင့်မြင့်သောစိန်များသည်ပိုမိုကြာမြင့်စွာဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီးပိုမိုကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုများဖြင့်အရည်အသွေးမြင့်မားစွာလျှော့ချနိုင်သည်။ ယုတ်ညံ့သည့်စိန်များသည်လျင်မြန်စွာ 0 တ်ဆင်ပြီးဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီးမညီမညာဖြစ်နေသောဖြတ်တောက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေများတိုးပွားလာနိုင်သည်။
carbide ဓါးသွား
Carbide Blades များသည်အဓိကအားဖြင့်စကျင်ကျောက်ကဲ့သို့ပျော့ပျောင်းသောကျောက်ခဲများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသောနောက်ရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Carbide သည်အတော်အတန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စိန်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက Tipped Blades, Carbide Blades သည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည် - ထိရောက်သော။ သူတို့သည်စကျင်ကျောက်ပြားများကိုချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်းပိုမိုထိရောက်သောကျောက်တုံးများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်. ထိရောက်မှုမရှိနိုင်ပါ။ ကျွန်တော်တို့၏ကျောက်တံတားကိုမြင်ခဲ့သည်ပျော့ပြောင်းပြီးပျော့ပြောင်းပြီးပျော့ပျောင်းသောကျောက်ခဲများပြုလုပ်နေသည့်တိကျသော application များအတွက် carbide ဓါးသွားများတပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။
Blade ဒီဇိုင်းနှင့်ဂျီသွမေတြီ
ဓါး၏ဒီဇိုင်းနှင့်ဂျီသွမေတြီသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအရည်အသွေးအပေါ်များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။
သွားဒီဇိုင်း
ဓါးပေါ်ရှိသွားများ၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်အရွယ်အစားသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ မတူညီသောသွားဒီဇိုင်းများသည်မတူညီသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက်သင့်တော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်ကျယ်ပြန့်စွာကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးအံသွားများဖြင့်ဓါးသွားခြင်းသည်ကြမ်းတမ်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ပို. ကောင်းသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်, သေးငယ်သော, အနီးကပ်နီးကပ်စွာသွားအံသွားများနှင့်အတူဓါးသွားအဘို့အကောင်း - အပြီးသတ်ဖြတ်တောက်မှုများအတွက်ပိုမိုသင့်လျော်သည်, ကချောမွေ့သောမျက်နှာပြင် finish ကိုပေးနိုင်သည်။ ငါတို့သုံးတဲ့အခါBridge Slab ဖြတ်တောက်စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအလုပ်၏လိုအပ်ချက်နှင့်အညီမှန်ကန်သောသွားဒီဇိုင်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးရရှိရန်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
Blade
ဓါး၏အထူသည် Kerf ဟုလည်းလူသိများသောဖြတ်တောက်မှုအကျယ်ကိုသက်ရောက်သည်။ ပိုမိုပါးလွှာသောဓါးသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ကျဉ်းမြောင်းသော Kerf ကိုဖန်တီးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အကြောင်းအရာနည်းပါးသည်။ သို့သော်ပိုမိုပါးလွှာသောဓါးသွားများသည်အထူးသဖြင့်အထူသို့မဟုတ် hard slabs များကိုဖြတ်တောက်ချိန်တွင်ကွေးခြင်းသို့မဟုတ်ချိုးဖောက်ခြင်းကိုပိုမိုကျရောက်စေနိုင်သည်။ ပရိယာယ်ပိုထူသောဓါးသွားများမှာပိုမိုတည်ငြိမ်သော်လည်းပိုမိုကျယ်ပြန့်သော Kerf နှင့်ပစ္စည်းများကိုပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်လက်ျာလက်ကျန်ငွေကိုအရည်အသွေးနှင့်ရုပ်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကိုသေချာစေရန်မှန်ကန်သောချိန်ခွင်လျှာကိုရှာဖွေခြင်းလိုအပ်သည်။
Blade ချွန်ထက်ခြင်းနှင့်ဝတ်ဆင်
ဓါး၏ပြတ်သားမှုသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးနှင့်တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ အနည်းဆုံးဓါးဖြင့်ချွန်ထက်သောဓါးကိုချောချောမွေ့မွေ့ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။ Blade ဖြတ်တောက်မှုအနေဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းတဖြည်းဖြည်း 0 တ်ဆင်ထားသည်။ ဓါးသည်မှေးမှိန်သွားသောအခါပြ problems နာများစွာဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်မှုလျှော့ချလျှော့ချ
တစ် ဦး ကမှောင်မိုက်ဓါးတစ် ဦး သည် Slab မှတဆင့်ဖြတ်တောက်ရန်ပိုမိုလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်အမြန်ဖြတ်တောက်မှုနှေးကွေးစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုလျှော့ချရုံသာမကဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်းတိုးပွားစေသည်။ ထို့အပြင်အင်အားတိုးပွားလာသောအင်အားသည်စက်ကိုပိုမိုတုန်ခါစေနိုင်သည်, ၎င်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသောဖြတ်တောက်မှုများနှင့်အရည်အသွေးနိမ့်ကျမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
chipping နှင့်ကွဲအက်
တစ် ဦး ကမှောင်မိုက်ဓါးများကတစ်ခုလို့ဆိုရမှာပါ၏အနားအပေါ်မှာ chipping နှင့်ကွဲအက်စေခြင်းငှါပိုများပါတယ်။ ဓါးသွားကိုဖြတ်ရန်ရုန်းကန်နေရသောအခါ၎င်းသည်သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိုပြုလုပ်မည့်အစားကျောက်တုံးကိုဖြိုချပြီးချောသောထုတ်ကုန်များပေါ်တွင်မြင်သာသောချို့ယွင်းချက်များသို့ ဦး တည်သွားနိုင်သည်။ ခုတ်လှဲခြင်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်ပုံမှန်ဓါးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အစားထိုးရန်လိုအပ်သည်။
Blade အမြန်နှုန်းနှင့်အစာကျွေးနှုန်း
Blade-blade ကိုလှည့်ခြင်းနှင့် Slab ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်မှတဆင့်ပြောင်းရွှေ့သွားသောအစာကျွေးနှုန်းသည်အစာစားခြင်းအရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေရန်ဓါးဖြင့်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်သောအရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။
Blade Speed
အကောင်းဆုံးသောဓါးမြန်နှုန်းသည်ဓါးဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအမျိုးအစား, အလွန် - အနိမ့်အနိမ့်အနိမ့်အမြင့်အမြန်နှုန်းသည်အလုံအလောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းအားကိုမပေးနိုင်ပါ။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ, အလွန် - အမြင့်မားသောဓါးမြန်နှုန်းသည်ဓါးကိုအပူလွန်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ဓါးနှင့်ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ထူထပ်သော Granite Slab ကိုဖြတ်တောက်သောအခါသန့်ရှင်းပြီးထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုကိုသေချာစေရန်အလယ်အလတ် blade speed ကိုများသောအားဖြင့်လိုအပ်သည်။
အစာနှုန်း
အစာကျွေးနှုန်းသည် SHAB ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ထဲသို့ကျွေးသောအမြန်နှုန်းကိုရည်ညွှန်းသည်။ အကယ်. အစာကျွေးမှုနှုန်းသည်မြန်လွန်းပါကဓါးသည်ပစ္စည်းများကိုစနစ်တကျ ဖြတ်. ဖြတ်. မညီမျှနိုင်ပါ။ အကယ်. အစာကျွေးမှုနှုန်းသည်နှေးကွေးလွန်းပါက၎င်းသည်အချိန်ဖြုန်းတီးနိုင်ပြီးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ Blade ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းရည်နှင့်အညီအစာကျွေးခြင်းနှုန်းကိုညှိခြင်းနှင့်ကဒ်အထိုင်၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ဓါးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စောင့်ရှောက်မှု
သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ဓါးကိုဂရုစိုက်ခြင်းသည်၎င်း၏သက်တမ်းကိုသိသိသာသာတိုးချဲ့ပြီးအရည်အသွေးမြင့်မားမှုကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
ဆေးခြင်း
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုစီပြီးနောက်ဓါးသည်မည်သည့်အပျက်အစီးများသို့မဟုတ်ကျန်ရှိနေသေးသောအရာများအားလုံးကိုဖယ်ရှားရန်သန့်ရှင်းသင့်သည်။ ၎င်းသည် Baddle ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်ပစ္စည်းများ၏တည်ဆောက်မှုကိုကာကွယ်နိုင်သည်။ ရေနှင့်အတူရိုးရှင်းသောသန့်ရှင်းရေးနှင့်ဆပ်ပြာတစ်မျိုးသည်များသောအားဖြင့်အလုပ်ကိုလုပ်လေ့ရှိသည်။
ဆီလေြာ့သော
အထူးသဖြင့်ပံ့ပိုးထားသောကာလများအတွက်အသုံးပြုသောဓါးသွားများအတွက်ချောဆီလည်းအရေးကြီးသည်။ ဓါးကိုချောဆီကိုချောဆီချောင်းသည်ပွတ်တိုက်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ဓါးကိုအပူလွန်ကဲခြင်းနှင့်ဝတ်ဆင်ခြင်းမှတားဆီးရန်ကူညီသည်။
ကုန်လေှာင်ရုံ
ဓါးကိုအသုံးမပြုပါက၎င်းကိုစနစ်တကျသိုလှောင်ထားသင့်သည်။ ဓါးသွားများကိုအစိုဓာတ်နှင့်တဖြည်းဖြည်းစားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများမှဝေးခြောက်သွေ့သောသန့်ရှင်းသောပတ် 0 န်းကျင်တွင်သိုလှောင်ထားသင့်သည်။ အကာအကွယ်ကိစ္စတွင်ဓါးကိုသိုလှောင်ခြင်းက၎င်းကိုမပျက်စီးစေနိုင်ပါ။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် Slab ဖြတ်တောက်စက်၏ဓါးသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအရာများစွာရှိသည်။ သူ၏ဓါး၏ဓါး၏ပစ္စည်းနှင့်ဒီဇိုင်းမှ၎င်း၏ချွန်ထက်ခြင်း, မြန်နှုန်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှစိတျအပိုငျးအနေဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုထိရောက်စေရန်နှင့်အဆုံးသည်အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ Slab ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တစ်ခုအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဖောက်သည်များကိုအရည်အသွေးမြင့်သောဓါးများနှင့်စက်များကိုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းရလဒ်များကိုပေးနိုင်သည့်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များကိုအရည်အသွေးမြင့်သောစက်များဖြင့်ထောက်ပံ့ပေးရန်ကတိက 0 တ်ပြုထားသည်။
အကယ်. သင်သည်ဈေးကွက်တွင်ပါ 0 င်သောသို့မဟုတ်ဓါးရွေးချယ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာအကြံဥာဏ်များလိုအပ်ပါကနောက်ထပ်ဆွေးနွေးမှုများနှင့်အလားအလာရှိသော 0 ယ်ယူခြင်းအတွက်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏ကျောက်တုံးအပြောင်းအလဲလိုအပ်ချက်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကိုသင်ရရှိရန်ကျွန်ုပ်တို့ကူညီရန်ကျွန်ုပ်တို့ဒီမှာရှိနေသည်။
ကိုးကားခြင်း
- ASTM International ။ (20xx) ။ ကျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ဓါးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဆက်စပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများ။
- ကျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းဂျာနယ်။ (20xx - 20xx) ။ SLAB ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်နည်းပညာနှင့်ဓါးကိုခုတ်လှဲခြင်းအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည့်ဆောင်းပါးများပါရှိသည်။
- Slab ဖြတ်တောက်စက်များနှင့်ဓါးသွားများအတွက်ထုတ်လုပ်သူရဲ့လက်စွဲစာအုပ်။
